8613583546768
lailuote@163.com
ltKalba
Advanced Search

Rockwell kietumo testeris

Kas yra Rockwell kietumo testeris

 

Rockwell kietumo matuoklis yra prietaisas, skirtas matuoti medžiagų stiprumą ir ilgaamžiškumą. Jame naudojama specifinė metodika, leidžianti mokslininkams ištirti medžiagų atsparumą deformacijai ir dilimui. Testeris naudoja tam tikrą įpjovą, įspaudžiamą į medžiagą tam tikra jėga, o gautas įdubimo gylis atskleidžia medžiagos kietumą. Ši metrika yra gyvybiškai svarbi inžinieriams ir mokslininkams, norint numatyti medžiagos patvarumą ir atsparumą dilimui.

 

 
Rockwell kietumo testerio privalumai
 
01/

Universalumas ir platus pritaikymas
Vienas iš reikšmingų Rockwell kietumo testerio privalumų yra jo universalumas ir platus pritaikymas skirtingoms medžiagoms. Jis gali būti naudojamas įvairių metalų, įskaitant juodųjų ir spalvotųjų metalų lydinius, kietumui matuoti. Be to, Rockwell kietumo testas yra tinkamas tokioms medžiagoms kaip plastikas, keramika ir kompozitai, todėl jo taikymo sritis išplečiama už tradicinių metalų ribų.

02/

Greitas Ir Efektyvus
„Rockwell Hardness“ testeris suteikia greitus rezultatus, todėl tai yra efektyvus kietumo testavimo būdas. Dėl savo nesudėtingos procedūros ir greitų matavimų jis leidžia efektyviai įvertinti medžiagos kietumą ir palengvina greitą sprendimų priėmimą gamybos procesuose.

03/

Naudojimo paprastumas
„Rockwell“ kietumo testeris yra žinomas dėl savo naudojimo paprastumo, todėl jį gali pasiekti įvairaus lygio patirties turintys operatoriai. Toks veikimo paprastumas leidžia efektyviai ir greitai išmatuoti kietumą, taupant laiką ir išteklius kokybės kontrolės ir medžiagų vertinimo procesuose.

04/

Platus kietumo svarstyklių asortimentas
Rockwell kietumo matuoklis siūlo platų kietumo skalių asortimentą, kad atitiktų skirtingas medžiagos charakteristikas. Įvairios Rockwell skalės, tokios kaip Rockwell A, B, C, D, E ir kitos, skirtos konkrečių medžiagų kietumui ar medžiagų sąlygoms matuoti. Dėl šio lankstumo Rockwell kietumo testą galima pritaikyti įvairioms reikmėms ir užtikrina tikslius įvairių medžiagų kietumo matavimus.

05/

Paviršiaus paruošimo lankstumas
Kitas Rockwell kietumo testerio privalumas yra jo lankstumas ruošiant paviršių. Nors norint gauti tikslesnius rezultatus pageidautina lygus paviršius, Rockwell kietumo testą galima atlikti paviršiams, turintiems nedidelių nelygybių ar šiurkštumo. Ši savybė naudinga tais atvejais, kai paviršiaus apdaila yra sudėtinga arba atima daug laiko. Tai leidžia gauti patikimus kietumo matavimus net iš komponentų ar medžiagų, tačiau praktiniai apribojimai pasiekti idealiai lygų paviršių.

06/

Neardomasis bandymas
Rockwell kietumo testeris yra neardomas, tai reiškia, kad jis nepadaro didelės žalos bandomai medžiagai. Įpjovos palikta įduba yra santykinai maža ir nepažeidžia struktūrinio medžiagos vientisumo. Šis neardomasis pobūdis leidžia atlikti gatavų gaminių, komponentų ar medžiagų kietumo bandymus, kurie turi likti nepažeisti tolesniam naudojimui ar vertinimui.

Namuose 1234 Paskutinis puslapis
kodėl rinktis mus
 

Patyrusi komanda

Mūsų inžinierių ir technikų komanda turi ilgametę patirtį šioje pramonėje, o mes panaudojame šią patirtį, kad savo klientams pasiūlytume geriausius įmanomus sprendimus.

Išskirtinis klientų aptarnavimas

Didžiuojamės teikdami išskirtinį klientų aptarnavimą ir techninę pagalbą savo klientams, užtikrindami, kad jie veiktų sklandžiai ir be rūpesčių.

Kokybiški produktai

Naudojame tik aukščiausios kokybės medžiagas ir pažangias gamybos technologijas, kad gamintume patikimus, patvarius ir aukščiausius standartus atitinkančius gaminius.

Konkurencinga kaina

Mes turime profesionalią tiekimo ir sąnaudų apskaitos komandą, kuri siekia sumažinti išlaidas ir pelną bei suteikti jums gerą kainą.

Darnus vystymasis

Sukurti gerą reputaciją ir prekės ženklo vertę pramonėje bei skatinti tvarų, stabilų, greitą ir sveiką įmonės plėtrą.

Vieno langelio sprendimas

Nuo užklausos pradžios ir viso proceso metu, kol gausite prekes. esame pasiryžę padėti jums kiekviename žingsnyje.

 

Rockwell kietumo testerio tipai

 

Knoop kietumo testeriai
Dažnai derinama su Vickers, nes tai dar vienas mikrokietumo tyrimo metodas. „Knoop Hardness Testers“ naudoja rombo formos įdubą ir tinka mažoms bandymo apkrovoms. Pavyzdžiui, norint įvertinti trapių medžiagų, tokių kaip keramika ar dangos, įtrūkimų riziką.

 

Ultragarsiniai kietumo matuokliai
Šis metodas yra geriausias pasirinkimas atliekant kietumo tikrinimo operacijas, kurios nori išvengti bandomojo objekto sunaikinimo, taip pat žinomo kaip neardomasis bandymas. Šiuos kietumo matuoklius sudaro zondas ir elektroninis modulis. Yra du ultragarsinio testavimo būdai: kontaktinis ir panardinimas. Kontaktinis bandymas leidžia apžiūrėti dalis, kurių negalima transportuoti, o panardinant medžiaga panardinama į skystį, kad garso bangos geriau judėtų.

 

Vickers kietumo testeriai
Vickers metodas yra mikrokietumo tyrimo metodas. Šis metodas turi daug panašumų su Brinelio metodu. Skirtumas yra tas, kad Vickers Hardness Testers naudoja deimantinę skvarbią piramidę su kvadratiniu pagrindu ir fiksuota apkrova. Dėl šios priežasties „Vickers“ leidžia nedideles bandomąsias apkrovas ir makro apkrovas iki 30 kg. Jis gali išbandyti visų tipų medžiagas, tiek minkštas, tiek kietas, ir yra lengvas.

 

Brinelio kietumo testeriai
Brinelio metodas laikomas vienu iš labiausiai paplitusių, jei ne labiausiai paplitusių kietumo bandymų, atsižvelgiant į tai, kad tai buvo pirmasis kietumo bandymas. Taikant šį bandymo metodą naudojamas plieninis rutulinis įdubimas, kurio skersmuo skiriasi priklausomai nuo matuojamo mėginio. Tai yra tinkamiausias metodas neapdorotiems mėginiams ir juo galima išbandyti beveik visų tipų metalus. Brinelio metodas naudoja platų įdubimų diapazoną, todėl matavimo diapazonas yra platus ir esant didelei bandymo apkrovai (3, 000 Kg).

 

Rockwell Superficial Hardness Test

 

Kaip valdyti Rockwell kietumo testerį

● Pasukite švaistiklio rankenėlę į priekį arba į pradinę padėtį.
Pasirinkite tinkamą įdubimą / įsiskverbimą ir įkiškite jį į stūmoklio strypo imtuvą.
● Įkiškite tinkamą priekalą į pakėlimo varžtą.
● Pasirinkite tinkamą pagrindinę apkrovą sukdami parinkimo rankenėlę arba pridėdami ar pašalindami svorį (-ius). (priklausomai nuo turimo testerio modelio).
● Padėkite mėginį arba Rockwell bandymo bloką ant priekalo. Įsitikinkite, kad apatinėje bandinio pusėje nėra apnašų ir įbrėžimų.
● Pakelkite bandinį, kad jis liestųsi su įspaudu/įskverbtuvu, sukdami laikiklio rankratį pagal laikrodžio rodyklę. Toliau sukite, kol mažasis rodyklė bus šalia juodos zonos arba taško. Tęskite tol, kol ilgoji žymeklis atsidurs vertikalioje padėtyje (5 skyriuose, plius arba minus). Nedidelė apkrova (10 kg įprastam Rockwell ir 3 kg paviršiniam Rockwell) dabar visiškai pritaikyta.
● Nustatykite ratuką į nulį. Sureguliuokite rato matuoklį, kol nulio nustatymo linija bus sulygiuota už ilgosios žymeklio.
● Paspauskite apkrovos atlaisvinimo strypą, kad pritaikytumėte didžiausią apkrovą.
● Kai ilgas rodyklė sustos, per 2-3 sek. grąžinkite švaistiklio rankenėlę į pirminę arba pradinę padėtį. Tai pašalina pagrindinę apkrovą. (Nedidelė apkrova vis dar taikoma).
● Šiame žingsnyje gausite savo skaitytą informaciją. Įrašykite Rokvelo skaičių, į kurį rodo ilgoji žymeklis. (paprastai C skalė yra juoda, o B skalė yra raudona)
● Pašalinkite nedidelę apkrovą, sukdami svirties rankratį prieš laikrodžio rodyklę, nuleiskite pakėlimo varžtą ir bandinį, kad jie išlaisvintų įdubą / įsiskverbimą.
● Išimkite mėginį arba perkelkite į kitą bandinio arba tyrimo bloko sritį, kad galėtumėte atlikti papildomą tyrimą. Kad rodmenys būtų tikslūs, nuo bet kurios kitos įtraukos turite būti bent trijų įtraukų skersmenų atstumu.

 

Rockwell kietumo testeris VS Brinell kietumo testeris: lyginamoji analizė

 

Kalbant apie kietumo testą, du plačiai naudojami metodai yra Rockwell kietumo testeris ir Brinell kietumo testeris. Panagrinėkime, kaip lyginami šie metodai ir jų atitinkami pranašumai, Rockwell kietumo testeris vs Brinell.

Medžiagų kietumui įvertinti naudojami „Rockwell Hardness Tester“ ir „Brinell Hardness Tester“, tačiau jie skiriasi savo bandymo procedūromis ir taikymo sritimis. Atliekant Rokvelo kietumo testą, medžiagos paviršius paeiliui veikiamas nedidelė ir didesnė apkrova ir matuojamas įsiskverbimo gylis. Šis metodas suteikia greitų rezultatų ir tinka įvairioms medžiagoms, įskaitant metalus, plastikus ir kompozitus.

Kita vertus, Brinelio kietumo testas apima vieną, didesnę apkrovą medžiagos paviršiui, naudojant grūdinto plieno rutulinį įdubimą. Norint nustatyti medžiagos kietumą, išmatuojamas susidariusios įdubos skersmuo. Nors Brinell kietumo testas suteikia tikslius rezultatus, jis labiau tinka minkštesnėms medžiagoms ir gali prireikti ilgesnio bandymo laiko, palyginti su Rockwell metodu.

Lyginant du testus, atsižvelgiama į keletą veiksnių. „Rockwell“ kietumo matuoklis yra pageidaujamas dėl savo greičio, universalumo ir galimybės efektyviai išbandyti įvairias medžiagas. Šis testeris tinka įvairioms pramonės reikmėms, įskaitant gamybą, kokybės kontrolę ir medžiagų pasirinkimą. Tai ypač naudinga matuojant grūdintų plienų ir lydinių kietumą.
Priešingai, Brinell kietumo testas yra žinomas dėl savo tikslumo ir tinkamumo tirti minkštesnes medžiagas. Šis testeris pateikia tikslius rezultatus, ypač nevienodų struktūrų ar grublėtų paviršių medžiagoms. Jis randamas tokiose pramonės šakose kaip metalurgija, automobilių pramonė ir aviacija, kur labai svarbu tiksliai išmatuoti medžiagos kietumą.

 

 
Rockwell kietumo testerio svarba įvairiose pramonės šakose ir kaip jis veikia

 

Rockwell kietumo bandymas yra esminis kokybės kontrolės metodas, naudojamas įvairiose pramonės šakose. Ji suteikia vertingos informacijos apie medžiagos gebėjimą atsispirti deformacijai ir dilimui, todėl tai yra labai svarbus įrankis įvairiose srityse. Kai kurios pramonės šakos, kurios remiasi Rockwell kietumo bandymais, yra:

 

Gamybos pramonė:Gamyboje Rokvelo kietumo bandymas naudojamas medžiagų, tokių kaip metalai, plastikai ir kompozitai, kietumui nustatyti. Medžiagos kietumas gali turėti įtakos jos stiprumui, ilgaamžiškumui ir atsparumui dilimui, todėl Rokvelo kietumo bandymas yra esminis kokybės kontrolės etapas.

 

Aviacijos ir kosmoso pramonė:Aviacijos ir kosmoso pramonė naudoja Rockwell kietumo testą, kad užtikrintų orlaivių konstrukcijoje naudojamų medžiagų kokybę ir ilgaamžiškumą. „Rockwell“ kietumo bandymas padeda gamintojams pasirinkti tinkamas medžiagas įvairiems orlaivio komponentams, pavyzdžiui, važiuoklei, variklio dalims ir konstrukcijos komponentams.

 

Automobilių pramonė:Automobilių pramonėje Rokvelo kietumo bandymas naudojamas variklio komponentuose, pavarose ir kitose svarbiose dalyse naudojamų medžiagų kietumui patikrinti. Tai padeda gamintojams užtikrinti, kad jų gaminiai galėtų atlaikyti įprasto naudojimo įtempius ir užtikrinti vairuotojų saugumą.

 

Statybos pramonė:Rokvelo kietumo bandymas naudojamas statybų pramonėje medžiagų, tokių kaip betonas, plytos ir plytelės, kietumui patikrinti. Tai padeda statybininkams pasirinkti medžiagas, kurios gali atlaikyti konstrukcijos įtempimus ir užtikrinti gatavo gaminio ilgaamžiškumą.

 

Medicinos pramonė:Medicinos pramonėje Rockwell kietumo testas naudojamas medicinos prietaisuose ir implantuose naudojamų medžiagų kietumui patikrinti. Tai padeda gamintojams užtikrinti savo gaminių kokybę ir ilgaamžiškumą bei sumažinti įrenginio gedimo ar sulūžimo riziką.

 

Kasybos pramonė:Kasybos pramonė naudoja Rokvelo kietumo testą mineralų, uolienų ir rūdų kietumui įvertinti. Tai padeda kasybos įmonėms pasirinkti savo veiklai tinkamus įrankius ir įrangą bei užtikrinti kasybos įrangos ilgaamžiškumą.

 

Kaip veikia Rockwell kietumo testeris
Rockwell kietumo bandymas yra neardomasis bandymo metodas, kuriuo matuojamas medžiagos atsparumas įspaudimui. „Rockwell“ kietumo matuoklis apkrauna medžiagos paviršių, naudodamas deimantinį arba volframo karbido rutulį arba kūginę įdubą su deimantiniu antgaliu. Matuojamas įlenkimo paliktos įdubos gylis, o Rokvelo kietumo vertė apskaičiuojama pagal skirtumą tarp įdubos gylio ir pradinio atskaitos taško gylio.

Rockwell kietumo matuoklis naudoja ratuką arba skaitmeninį rodmenį, kad parodytų kietumo vertę. Kietumo vertė nustatoma pagal įdubos gylį, padarytą įtraukoje, ir ji išreiškiama skaičiumi Rokvelio skalėje. Yra kelios Rockwell svarstyklės, kurių kiekviena turi skirtingą apkrovos ir įdubimo tipo derinį, kurios naudojamos įvairioms medžiagoms, kurių kietumas skiriasi, išbandyti.

 

Rockwell kietumo testerio komponentai

Įprastą Rockwell kietumo testerį sudaro keli pagrindiniai komponentai:

Įtraukite

Įtrauka yra įrankis, kuris įspaudžiamas į medžiagą, kad būtų sukurta įduba. Atliekant Rockwell testą, įduba gali būti deimantinis kūgis arba grūdintas plieninis rutulys, atsižvelgiant į naudojamą kietumo skalę.

01

Priekalas

Priekalas suteikia stabilų paviršių, ant kurio dedama bandoma medžiaga. Tai užtikrina, kad medžiaga būtų tinkamai paremta, ir neleidžia deformuotis bandymo metu.

02

Įkelti taikymo sistemą

Apkrovos taikymo sistema taiko iš anksto nustatytas apkrovas įtraukai. Paprastai jį sudaro mechaninis arba hidraulinis mechanizmas, valdantis mažų ir didelių apkrovų veikimą. Nesivaržykite naršyti apie kitus Multitek produktus / mašinas

03

Gylio matavimo sistema

Gylio matavimo sistema tiksliai išmatuoja įdubos įsiskverbimo į medžiagą gylį veikiant apkrovoms. Šis matavimas yra labai svarbus apskaičiuojant Rokvelo kietumo skaičių.

04

Ekranas ir skaitymas

Ekrano ir skaitymo sistema pateikia kietumo bandymo rezultatus Rockwell kietumo skaičiais. Jame gali būti analoginių arba skaitmeninių indikatorių, atsižvelgiant į kietumo testerio modelį.

05

 

Pagrindinės savybės Rockwell kietumo testeris

 

Indenter tipai:„Rockwell Hardness Tester“ paprastai naudoja dviejų tipų įdubas: deimantinį kūgį kietoms medžiagoms ir grūdinto plieno rutulį minkštesnėms medžiagoms.

 

Bandymo svarstyklės:Yra įvairių Rockwell svarstyklių, skirtų įvairioms medžiagoms ir kietumo diapazonams. Įprastos svarstyklės yra Rockwell HRC (kietoms medžiagoms, tokioms kaip plienas), Rockwell HRB (minkštesnėms medžiagoms) ir Rockwell HRA (labai kietoms medžiagoms).

 

Bandymo jėgos:Testeris taiko išankstinę apkrovą, o po to pagrindinę apkrovą įtraukai. Pagrindinė apkrova palaikoma nurodytą trukmę, o kietumo vertė nustatoma pagal įsiskverbimo gylį.

 

Gylio matavimas:Įsiskverbimo gylis matuojamas ciferblatu arba elektroniniu jutikliu, kuris suteikia kiekybinį medžiagos kietumo matą.

 

Automatinis ir rankinis valdymas:Rockwell kietumo testeriai gali būti valdomi rankiniu būdu arba automatiniu režimu. Automatiniai testeriai dažnai aprūpinti pažangiomis funkcijomis, kad būtų padidintas testavimo efektyvumas ir nuoseklumas.

 

Patogūs valdikliai:Prietaisas turi patogius valdiklius parametrams nustatyti, bandymo sąlygoms reguliuoti ir bandymams pradėti. Sąsaja gali turėti skaitmeninį ekraną, kad būtų lengviau skaityti rezultatus.

 

Kalibravimas:Reguliarus kalibravimas yra būtinas norint išlaikyti kietumo matavimų tikslumą ir patikimumą. Kalibravimas paprastai atliekamas naudojant standartizuotus bandymo blokus su žinomomis kietumo vertėmis.

 

Tvirtinimo pavyzdys:Pateikiami tvirtinimo elementai arba priekalo atramos sistemos, kad bandymo metu būtų galima saugiai laikyti ir nustatyti bandinį, užtikrinant tikslius ir pakartojamus rezultatus.

 

Patvari konstrukcija:Rockwell kietumo testeris pagamintas iš tvirtų medžiagų, kad atlaikytų pramoninės aplinkos reikalavimus ir užtikrintų ilgalaikį patvarumą.

 

Saugos savybės:Saugos aspektai yra integruoti į dizainą, įskaitant tokias funkcijas kaip apsauginės priemonės ir blokatoriai, neleidžiantys pasiekti judančių dalių bandymo metu.

 

Duomenų įrašymas:Pažangiuose modeliuose gali būti duomenų įrašymo funkcijų, leidžiančių vartotojams saugoti ir analizuoti kietumo bandymų rezultatus kokybės kontrolės ir dokumentavimo tikslais.

 

Standartų laikymasis:Mūsų Rockwell kietumo testeris yra pagamintas taip, kad atitiktų atitinkamus pramonės standartus, tokius kaip ASTM E18 arba ISO 6508, užtikrinant, kad kietumo bandymo procedūros atitiktų nustatytas normas.

 

 
Kiek patikimas yra Rokvelo kietumo tikrinimo metodas

 

Tam tikromis aplinkybėmis medžiagos stiprumui nustatyti geriau naudoti Rockwell kietumo testerį. Taip yra dėl toliau aprašytų pranašumų.

 

Medžiagos paruošimo nereikia
Norint gauti tiksliausius rodmenis, pavyzdinę medžiagą keliems tyrimams reikia nupoliruoti, šlifuoti, suskaidyti ir poliruoti. Mėginio paviršius iš esmės turi būti toks lygus ir be kintamųjų, kiek tai praktiška atliekant tokius bandymus kaip Knoop ir Vickers technika.

 

Jokio optinio įvertinimo
Kadangi dauguma Rockwell kietumo matuoklių nenaudoja įstrižinių skalių kietumui įvertinti, kietumo vertė yra lengvai nuskaitoma. Tai ypač aktualu, jei naudojate skaitmeninį Rockwell Hardness testerį, nes rezultatai rodomi ekrane iškart po trumpo apdorojimo laikotarpio.

Kadangi dauguma kietumo tikrintuvų, kuriuose naudojamas Rokvelo metodas, nematuoja kietumo naudojant įstrižainės skales, kietumo vertę galima nuskaityti tiesiai iš bandymo rezultatų. Jei naudojate skaitmeninį Rockwell Hardness testerį, taip tikrai yra, nes rezultatai rodomi ekrane iškart po trumpo apdorojimo laikotarpio.

Jei nėra optinio įvertinimo, operatoriaus klaidų tikimybė rodmenyse smarkiai sumažėja.

 

Būdamas ekonomiškas
Rockwell kietumo testeriai turi palyginti trumpus bandymų ciklus, nes jiems nereikia sudėtingų optinių vertinimo sistemų. Operatoriai galėtų greitai perjungti skirtingų mėginių bandymus, todėl procesas taps veiksmingesnis.

 

Nedestruktyvumo prigimtis
Rockwell metodas yra neardomas ir neinvazinis metodas, nepaisant to, kad bandymas palieka didelį įspūdį medžiagoje. Tikrasis mėginys vis tiek gali būti naudojamas po kiekvieno bandymo papildomam naudojimui.

 

 

Rokvelo kietumo testerio pasirinkimo aplinkybės

Bandomoji apkrova:Tai lemia medžiagos kietumas. Plieno arba lydinių atveju bandomoji apkrova gali siekti 3,000 kgf. Kita vertus, minkštiesiems metalams reikės tik 500 kgf bandomosios apkrovos. Kuo didesnė apkrova naudojama, tuo didesnis bus bandymo tikslumas. Bandymo metu ant objekto daromas įspaudas neturi viršyti 10 % jo storio.

 

Kietumo diapazonas:Tai yra veiksnys, kuris lemia įdubos medžiagą. Jei dirbate su didesniu nei 650 HB/30 kietumu, jums reikės deimantinės įdubos. Jei tikrinate objekto kietumą, kurio vertė mažesnė už šią, plieniniai arba kietmetaliniai įdubimai turėtų būti veiksmingi.

 

Tikslumo lygis:Tai priklauso nuo paviršiaus, kurį matuosite. Paviršiaus švara, tekstūra, sistema ir pan.

 

Prietaiso pritaikymas:Renkantis tinkamą kietumo matuoklį, reikia atsižvelgti į medžiagos, kuri bus išbandyta, formą ir dydį.

Manual Rockwell hardness tester

 

 
Mūsų gamykla

 

Laizhou lailuote testavimo instrumentas Co.,ltd. specializuojasi tiriant ir kuriant, gaminant kietumo matuoklius ir metalografinius paruošimo instrumentus. Mūsų produktai yra plačiai naudojami kokybės kontrolėje, kolegijose, laboratorijose ir pramonės šakose. Įkurta 2007 m., įsikūrusi „Kinijos kietumo matuoklių bazėje“ – Laidžou mieste, „Lailuote“ šiandien yra viena iš pirmaujančių Kinijos kietumo matuoklių ir metalografinio paruošimo produktų gamintojų. Per daugelį metų subūrėme profesionalią inžinierių, mokslininkų, rinkodaros pardavimų ir klientų aptarnavimo komandą, kurioje daugelis žmonių turi daugiau nei 40 metų patirtį šioje srityje.

 

productcate-1-1

 

 
DUK

 

Kl .: kokia yra Rockwell kietumo testerio paskirtis?

A: Rockwell kietumo bandymas yra bendras metalinių ir polimerinių medžiagų tūrinio kietumo matavimo metodas. Nors kietumo bandymas neduoda tiesioginio jokių eksploatacinių savybių matavimo, medžiagos kietumas tiesiogiai koreliuoja su stiprumu, atsparumu dilimui ir kitomis savybėmis.

K: Kokios yra saugos priemonės atliekant Rockwell kietumo testą?

A: Visada dėvėkite akių apsaugą, kai naudojate Rockwell kietumo matuoklį. Mėginio geometrija. Venkite netaisyklingų formų. Kietumo bandymo bandinių viršutinis ir apatinis paviršiai turi būti lygiagrečiai.

K: Kaip galiu pagerinti Rockwell kietumo testą?

A: Prieš tikrindami bandinio kietumą, naudokite standartinį Rockwell kietumo bloką, kad sukalibruotumėte kietumo matuoklį ir užrašykite klaidą. Patikrinę bandinio kietumą, sukalibruokite kietumo matuoklį standartiniu Rockwell kietumo bloku ir dar kartą užrašykite jo paklaidą.

K: Ar Rokvelo kietumo testas yra žalingas?

A: Rokvelio kietumo testas paprastai yra neardomasis mėginių bandymas, kai reikia nustatyti medžiagos kietumą. Paprastai manoma, kad jį lengviau atlikti, palyginti su kitais metodais, pvz., Vickers arba Brinell kietumo bandymu.

K: Koks yra idealus Rokvelo kietumas?

A: Rockwell skalė C, taip pat žinoma kaip HRC, yra metodas, naudojamas peilio kietumui matuoti. Didesnis kietumo lygis reiškia, kad peilis gali būti aštresnis ir ilgą laiką išlaikyti savo kraštą. Paprastai virtuvinių peilių kietumo diapazonas yra 50-65+ HRC, o daugumos vartotojų peilių kietumas yra 52-62 HRC.

K: Kokia temperatūra turėtų būti Rockwell kietumo bandymas?

A: Karštas kietumo testeris tinka Rockwell ir Vickers kietumui matuoti temperatūros diapazone nuo RT iki 1200 laipsnių. Naudojamos specialios medžiagos, užtikrinančios puikią šildymo kameros izoliaciją (išorinis korpusas palaiko vėsumą, net kai vidinė temperatūra yra 1200 laipsnių).

Kl .: koks minimalus storis reikalingas Rockwell kietumo bandymui?

A: Naudojant kūgio formos įdubas, šis mažiausias bandinio arba sluoksnio storis, kurį reikia išbandyti, yra dešimt kartų didesnis už likutinį įdubimo gylį ir penkiolika kartų didesnis už liekamąjį rutulio formos įdubimų gylį. Mažiausias bandinio storis gali būti paimtas iš toliau pateiktų grafikų, susijusių su Rokvelo kietumu.

K: Kuris yra tikslesnis Brinelio ar Rokvelo kietumas?

A: Brinell kietumo testeris gali patikrinti visų tipų metalus. Kai kurie mano, kad Brinelio metodo rezultatai yra tikslesni ir patikimesni, nei gauti taikant Rokvelio metodą, nes naudojamas sferinis įdubimas, kuris tolygiai paskirsto slėgį.

K: Ar tikslus yra Rockwell kietumo matuoklis?

A: Atsižvelgiant į tikslų testo pobūdį (turint omenyje, kad vienas Rokvelio taškas įprastoje skalėje yra lygus {{0}}.002 mm arba 0,00008 colio), judėjimas yra tik 0,001 colio gali sukelti daugiau nei 10 Rockwell taškų klaidą.

Kl.: Kokio gylio yra Rockwell kietumo bandymo įduba?

A: Rokvelio metodas matuoja nuolatinį įdubimo gylį, atsirandantį dėl jėgos / apkrovos įduboje. Pirma, bandiniui deimantine arba rutuline įpjova taikoma išankstinė bandymo jėga (paprastai vadinama išankstine apkrova arba nedidele apkrova).

K: Kokie yra skirtingi Rockwell kietumo testerių tipai?

A: Galima atlikti šešis pagrindinius kietumo bandymus: Vickers, Rockwell, Brinell, Mohs, Shore ir Knoop. Kurį taikyti, priklauso nuo bandomos medžiagos tipo ir turimos įrangos.

K: Kokie yra Rokvelo kietumo bandymo metodai?

A: Rokvelo kietumo teste naudojamas deimantinis kūgis arba grūdintas plieninis rutulys, kad būtų įspausta bandoma medžiaga. Kiekvieną kartą, kai atliekamas bandymas, pavyzdžiui taikomos dvi apkrovos. Pirma, įpjova įstumiama į bandomąją medžiagą, veikiant preliminariai nedidelei apkrovai. Šis gylis registruojamas.

K: Kuo skiriasi Rockwell B ir C kietumo testai?

A: Rockwell C skalė tinka grūdintam plienui matuoti. „Rockwell B“ geriau tinka minkštesniam plienui arba gana kietam aliuminiui.

K: Koks yra Rockwell kietumo bandymo standartas?

A: Naudojant nuolatinį įdubimo gylį h, Rokvelo kietumas (HR) gali būti apskaičiuojamas pagal formulę, apibrėžtą ISO 6508 standarte, atsižvelgiant į taikomą Rokvelio skalę.

K: Kuo skiriasi Rockwell ir Vickers kietumo testeris?

A: Rockwell kietumo matuoklis dažniausiai naudojamas minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip plastikas, guma ir lydiniai. Kita vertus, Vickers testas yra pageidaujamas medžiagoms, kurių kietumas yra didesnis, pavyzdžiui, keramikai, grūdintam plienui ir karbidams.

K: Kokie yra Rockwell kietumo testo pranašumai?

A: Rokvelo testas reikalauja mažiausiai mėginio paruošimo, todėl jį galima greičiau ir lengviau atlikti daugelyje pramonės šakų visame pasaulyje. Pagrindinis Rockwell kietumo bandymo privalumas yra jo bandymo greitis ir galimybė parodyti kietumo vertes iškart po to, kai prasiskverbia į medžiagą.

K: Kokia yra Rokvelo kietumo testo išvada?

A: Kaip ir atliekant visus kietumo bandymus, medžiagos stiprumas yra atvirkščiai proporcingas jos patirtai žalai. Iš esmės, taikant Rokvelo metodą, medžiagos paprastai vertinamos aukščiau kietumo skalėje, jei ant jų palikta įduba yra arčiau paviršiaus.

K: Kuo skiriasi Brinell ir Rockwell kietumo testai?

A: Atliekant Brinelio kietumo bandymą naudojamas 10 mm grūdintas plieninis rutulys, o Rokvelo bandyme naudojamas daug mažesnis plieninis rutulys (<4mm) or a diamond cone, depending on the material being tested. The Rockwell test measure the depth of the indentation, while the Brinell test measures the width of the indentation.

Kl .: Kodėl reikalingas Rockwell kietumo testas?

A: Rockwell kietumo bandymas yra bendras metalinių ir polimerinių medžiagų tūrinio kietumo matavimo metodas. Nors kietumo bandymas neduoda tiesioginio jokių eksploatacinių savybių matavimo, medžiagos kietumas tiesiogiai koreliuoja su stiprumu, atsparumu dilimui ir kitomis savybėmis.

K: Kokių atsargumo priemonių reikia imtis atliekant Rockwell kietumo testą?

A: Visada dėvėkite akių apsaugą, kai naudojate Rockwell kietumo matuoklį. Mėginio geometrija. Venkite netaisyklingų formų. Kietumo bandymo bandinių viršutinis ir apatinis paviršiai turi būti lygiagrečiai.

Esame profesionalūs Rockwell kietumo testerių gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės tiekti aukštos kokybės produktus. Nuoširdžiai sveikiname jus su didmenine prekyba masiniu Rockwell kietumo testeriu iš mūsų gamyklos. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.